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91免费在线视频是一家生产了18年陶瓷波纹板填料的公司，瓷质材料是屹今为止应用最久的填料材质，自从本世纪初出现陶瓷拉西环填料以来，至今已有七、八十年的历史。目前瓷质填料仍是重要材质之一，主要是它具有很好的耐酸（氢氟酸除外）、碱腐蚀性能，又能耐高温和低温，造价也比较便宜。

金属、塑料波纹填料具有优良的技术经济性能，但对于高温（~500℃）和腐蚀性介质的蒸馏、吸收等分离，显然不能胜任。为此，我国早在本世纪60年代就已出现陶瓷波纹板填料，并已见成效。

91免费在线视频生产的陶瓷波纹板填料是由高机械强度的薄壁陶瓷波纹片组成的波纹填料，其几何结构类似于BX型金属丝网波纹填料。工业应用不断扩大，最大塔径已达2.0m，直径在600~1250mm的Kerapak填料塔已有30多座。**公司又推出Melladur陶瓷板波纹填料，其几何结构类似于Mellapak250Y孔板波纹填料，具有高通量和较高的分离效率。

今日91免费在线视频小编带您进一步了解陶瓷波规整填料相关技术参数：

陶瓷波纹板填料主要适用范围是：

①对压降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收（解吸）等

②绝压从100Pa（1mbar）起的真空操作

③用于特殊钢、玻璃和搪瓷塔内，不锈钢、玻璃与石墨常用作制造分布器、收集器和支撑栅格等塔内件

④卤化有机化合物的精馏是主要应用范围

⑤用作换热器、除雾器或催化剂载体等。

值得注意的是有大量含水无机酸和建碱液存在的场合，该填料应用受限制或不宜应用。此外，尚有重量大、装拆清洗不便的不足之处。

91免费在线视频生产的陶瓷板波纹填料几何结构：陶瓷波纹填料系由铝-硅酸盐陶瓷制成，虽然壁薄，但机械强度都比较高，既耐高温又腐蚀（除浓无机酸外）。直径小于450mm时，填料制成整盘状；直径超过这个界*，则制成分块拼装的形式。由于该填料无弹性，所以填料盘直径一定要小于塔内径若干毫米，该缝隙可用玻璃纤维、石油或者聚四氟乙烯带绕好填装，以防壁流。这样也就防止了填料或非金属塔壳的损坏，这一点对玻璃塔或者搪瓷塔尤为重要。

综合来讲陶瓷波纹填料的性能，具体如下。

    ①效率：由于陶瓷波纹填料表面粗糙多孔，所以与金属丝网波纹填料一样，具有较好的毛细作用，即使在水溶液系统里也能润湿填料表面。又由于比表面积相近，所以波纹填料效率与BX型金属丝网波纹填料相近、具有较大的操作弹性。不同之处在于后两种填料效率随负荷降低及真空度提高略有减少。

②流体力学性质：鉴于陶瓷波纹板填料壁较厚，空隙率比BX型金属丝网波纹填料低，每块理论板压降较高。

③持液量：持液量与填料类型和气体负荷关系很大。持液量高于金属丝网波纹填料。

④抗污染性：因为陶瓷波纹板填料自由截面较大，淌膜较均匀，所以并不比其他填料更易受污染。

⑤液体负荷：陶瓷波纹填料最小液体负荷可达0.2m?/（m?·h），400型和470型填料试验最小液体负荷分别为2.5m?/（m?·h）和1.1m?/（m?·h）。

⑥放大特性：陶瓷波纹板填料放大性能的研究报导不多，但从结构与性能看，它应该与金属丝网波纹填料一样，具有放大效应不明显的特点。

适用范围及注意事项：陶瓷波纹板填料是一种新型规整填料，具有通量较大、效率高、阻力较小、造价便宜、耐腐蚀、耐高温（500~700℃）、操作弹性大、放大效应不明显等优点。所以首先用于高温及腐蚀性介质的分离过程，操作压力在0.1~500kPa（1~5000mbar）之间。

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