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2021年10月，宁夏宁东某公司与我公司签订一批叁羟甲基丙烷项目的塔内件及填料合同，其中有溶剂回收塔、脱轻塔、混合溶剂塔、重组分溶液塔、叁羟尾气塔、二羟尾气塔等等，共计19台塔，产物包括：填料支撑、填料压栅、液体分布器、降液分布器、罢闯痴条浮塔盘、液体收集器、颁驰700丝网波纹填料、250驰孔板波纹填料、折流板除雾器、丝网除沫器等等，所有塔内件及填料设计选型、供货、安装都由我公司（91免费在线视频）完成。

2022年7月初开始该项目的安装工作，7月26日全部安装验收完毕。

91免费在线视频分享塔内件、规整填料安装方法：

一、规整填料安装方法如下：

1、填料支承栅板安装合格后开始安装规整填料。

2、依据管口方位图在塔内标出四个方位，并且画出标高。第一盘规整填料板片方向与填料支承栅板主筋板成45°角，填料层中相邻两盘填料板片相互交错90°；最上层的填料板片与位于槽盘式气液分布器下面的填料压圈栅条成90°或者45°角。

3、各盘填料需要依据填料配置图所示的箱号顺序吊入塔节内，并且按照填料分块图组装成盘，先进行确认；按分块图复盘，再顺序吊入塔内组盘。每盘填料的安装起始点应该按塔内标好的方位顺序旋转进行。  

4、不锈钢波纹填料是根据需方不同的塔径大小、汽速、喷淋密度的要求特定的一种规整填料，不同的塔径大小有不同的块数大小分配，先在塔的直径上摆放一层填料，从第二层开始每层错开90°逐层迭上去安装，要求能紧靠塔壁，避免壁流现象，直至设计高度。   

5、前半圆的填料条块先按相邻条块挨紧放置，左右两边缘与塔壁暂时留有较大间隙，当装到半盘时，检查填料是否恰好到塔中心，如果超过塔中心，应该用推紧板推紧，以便于下半盘填料安装。装完最后一块填料后，先用调整板调整填料的松紧度，过松时补片，过紧时撤片；再用铁锹调整两条块之间的间隙。调整的原则是：确保填料盘弧型端面与塔壁贴紧（越紧越好），把间隙留在中间。当间隙过大时，用手砂轮切下相应宽度的填料片，塞入间隙中。最后，用粉线或者水平尺检查填料盘的水平度，要求水平度小于6毫米，凸起部分用圆拍板拍平。      

6、在吊装和开箱过程中，应该注意填料，不得损坏或变形。待该段填料压圈安装完毕之后，应该在上面先铺一层金属薄板，然后加盖石棉布，以防止电焊施工时，焊渣落入填料层中起火和脏物进入填料层中。待适当时候将异物清除后，再把石棉布和金属薄板撤出塔外。     

7、填料安装过程中应该逐盘验收。主要检查材料的材质、规格型号、填料盘的松紧度、间隙大小、表面平整度及水平度、装填高度、相对位置、防壁流圈的贴紧度。

二、塔内件安装方法如下：

塔内件的安装，应依据施工图样的具体要求进行。安装前，应仔细按施工图样和技术文件要求进行清理和检查，为避免制造误差可能引起的安装困难，首先要对内件预组装，并检查内件的总误差，符合设计要求后，将各对口连接处作上标记。支撑件的安装应平整、牢固，填充物应干净，不允许有泥沙和杂物。塔内件安装人员必须遵守业主现场施工的安全规定。

1.液体分布器安装时，一级槽及每个支槽上同时最多只能踩踏2人。

2.施工人员除携带该层紧固件和必需工具外严禁携带多余的部件；每段内件安装完毕后，必须进行检查，不得将工具等遗忘在塔内。

3.搬运和安装塔内件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。

4.在塔内件安装过程中，如遇与图纸不符或因塔体椭圆度超出允差范围等原因而不能按图纸要求施工时，应立即与设计部门联系，并按本公司技术人员出具的现场修改通知单要求进行整改施工。严禁在未通知公司技术人员的情况下强行安装。

5.检查分布器是否连接好。

A.分布器通过支撑圈及分布器支承梁与塔联接；

B.分布器底板与分布器底板之前用螺栓连接好；

C.分布板与支撑圈用螺栓连接好；

D.分布板与支承梁用螺栓连接好；

E.升气管挡液体帽及支架在塔内组装后应保证挡液帽正好遮住升气管的上端面。