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   环戊烷装置脱轻塔用固阀塔盘称固定浮阀塔板的结构是通过冲床压出每个固定阀门，当没有上升汽相时，浮阀闭合于塔板上，当有汽相上升时，浮阀受汽流冲坱而向上溢出，随汽相的量增加而增加。上升汽相穿过阀孔，在浮阀片的作用下向水平方向分散，通过液体层鼓泡而出，使汽液两相相互接触，达到理想的传热传质效果。是由塔板本体直接冲压而成的半椭圆形阀体，它在塔盘上的投影为梯形,这种结构形式有利于降低液体的液面梯度,减少塔板上的液体返混。固阀的大小尺寸可根据塔内工艺条件生产，分别可冲压出60mm,30mm,20 mm等不同长度的。

   环戊烷装置脱轻塔用固阀塔盘称固定浮阀塔板是从塔盘板上直接解压制成。由于没有移动部件，从而消除了阀片的磨损和粘连，但是与其他浮阀塔盘相比，其操作弹性下限会受影响。然而，固阀塔盘比筛板具有更高的操作弹性上限和处理能力。固阀塔盘的特点是抗堵，对于发酵醪、洗涤塔等含固相物、易污堵的工况有优势。由于没有移动部件，从而消除了阀片的磨损和粘连，但是与其他浮阀塔盘相比，其操作弹性下限会受影响。然而，固阀塔盘比筛板具有更高的操作弹性上限和处理能力。固阀塔盘的特点是抗堵，对于发酵醪、洗涤塔等含固相物、易污堵的工况有优势。

    金属固阀塔盘结构有整块式和分块式两种。当塔径在800词900尘尘以下时，建议采用整块式塔盘。当塔径在800词900尘尘以上时，人已能在塔内进行装拆，可采用分块式塔盘，上述两类塔盘可根据制造与安装的具体情况而定。

1、分块式塔盘 在直径较大的板式塔中，如果仍用整块式塔盘，则由于刚度的要求，塔盘板的厚度势必增加，而且在制造、安装与检修等方面很不方便。因此，当塔径在800~900mm以上时，由于人能进入塔内，故都采用分块式塔盘，此时塔身为一焊制整体圆筒，不分塔节，而塔盘板系分成数块，通过人孔送进塔内，装到焊在塔内壁的塔盘固定件（一般为支持圈）上。

2、塔盘板的分块，应结构简单，装拆方便，有足够刚性，并便于制造、安装、检修。一般大多采用自身梁式塔，有时也采用槽式。

3、整块式塔盘 整块式塔盘用于直径为800~900mm以下的小塔中。此种塔的塔体由若干塔节组成，塔节与塔节之间由用法兰连接。每个塔节中安装若干块层层叠置起来的塔盘。塔盘与塔盘之间用管子支承，并保持需要的间距。

4、在这类结构中，由于塔盘和塔壁有间隙，故对每一层塔盘须用填料来密封。为此，塔盘可采取两种结构之一。